സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ, പ്രോട്ടീനുകൾ, കൊഴുപ്പ്, ഗ്രീസ്, രക്ത അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ജൈവവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത കാരണം സംസ്കരണത്തിന് ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വ്യാവസായിക മാലിന്യങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് കശാപ്പുശാലയിലെ മലിനജലം. ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ഉയർന്ന ടർബിഡിറ്റി, കെമിക്കൽ ഓക്സിജൻ ഡിമാൻഡ് (COD), ബയോകെമിക്കൽ ഓക്സിജൻ ഡിമാൻഡ് (BOD) എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ശീതീകരണ, ഫ്ലോക്കുലേഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ ഗണ്യമായ ആവശ്യകതകൾ ഉന്നയിക്കുന്നു.

പല മലിനജല ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകളിലും, അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് അതിന്റെ ലഭ്യതയും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് വിലയും കാരണം പ്രാഥമിക കോഗ്യുലന്റായി തുടരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണമായ കശാപ്പ്ശാലയിലെ മലിനജലം സംസ്കരിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, ഇത് രാസ ഉപഭോഗം, സ്ലഡ്ജ് ഉത്പാദനം, പ്രവർത്തന ചെലവ് എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നിലവിലുള്ള ചികിത്സാ പരിപാടിയുടെ ഭാഗമായി ഞങ്ങളുടെ PDADMAC (പോളിഡയൽ ഡൈമെഥൈൽ അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്) ഉൽപ്പന്നത്തെ വിലയിരുത്തിയ ഒരു വ്യാവസായിക കോഴി സംസ്കരണ വിദഗ്ദ്ധൻ നേടിയ ഫലങ്ങൾ ഈ കേസ് പഠനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾക്കൊപ്പം ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്തു. ഉപഭോക്താവ് പ്ലാന്റ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തി അതിന്റെ പരമ്പരാഗത ചികിത്സാ പ്രക്രിയയുമായി പ്രകടനം താരതമ്യം ചെയ്തു.

ചികിത്സാ പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ, മൊത്തത്തിലുള്ള രാസ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ കുറഞ്ഞ ചികിത്സാ അളവ് കൈവരിക്കാനാകുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ തെളിയിച്ചു. ഇത് അളക്കാവുന്ന സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു.

വ്യവസായ പശ്ചാത്തലം: ഉയർന്ന മലിനീകരണ ലോഡിംഗും ശീതീകരണ വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതയും

കോഴി, കന്നുകാലി സംസ്കരണ സമയത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മലിനജലത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മലിനീകരണങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ മിശ്രിതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• രക്തവും ലയിക്കുന്ന പ്രോട്ടീനുകളും
• മൃഗക്കൊഴുപ്പും കൊഴുപ്പും
• നേർത്ത സസ്പെൻഡഡ് സോളിഡുകൾ
• തൂവൽ, ടിഷ്യു കണികകൾ
• ജൈവവസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത
• വേരിയബിൾ pH ഉം സീസണൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും

മുനിസിപ്പൽ മലിനജലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കശാപ്പുശാലയിലെ മലിനജലത്തിൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന മലിനീകരണ പദാർത്ഥങ്ങൾ കാണപ്പെടുന്നു. ദിവസം മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന അളവ് മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, മലിനജല സ്വഭാവസവിശേഷതകളിലും ഗണ്യമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായേക്കാം, ഇത് സ്ഥിരമായ വ്യക്തത കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

അതിനാൽ ജൈവ സംസ്കരണത്തിനോ ഡിസ്ചാർജിനോ മുമ്പ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ കട്ടപിടിക്കൽ അത്യാവശ്യമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം പ്രവർത്തനച്ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും അനുയോജ്യമായ ചികിത്സാ രാസവസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ഉപഭോക്തൃ പശ്ചാത്തലം: ചെലവ് കുറഞ്ഞ കോഗ്യുലന്റുകളും ഫ്ലോക്കുലന്റുകളും പരിഹാരം തേടുന്നു

ഒരു പ്രത്യേക മലിനജല സംസ്കരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു വലിയ വ്യാവസായിക കോഴി സംസ്കരണ സൗകര്യമാണ് ഉപഭോക്താവ്.

അതിന്റെ ചികിത്സാ ലക്ഷ്യം ലളിതമായിരുന്നു:

• വിശ്വസനീയമായ വ്യക്തത പ്രകടനം നിലനിർത്തുക
• രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുക
• പ്രതിമാസ പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ കുറവാണ്
• മൊത്തത്തിലുള്ള ചികിത്സാ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക

വിലയിരുത്തലിന് മുമ്പ്, ഈ സൗകര്യം പ്രധാനമായും കട്ടപിടിക്കുന്നതിനായി അലുമിനിയം സൾഫേറ്റിനെയാണ് ആശ്രയിച്ചിരുന്നത്. നിലവിലുള്ള പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായി ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ആവശ്യമായ അളവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതായി പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ നിരീക്ഷിച്ചു, ഇത് പ്രതിമാസ രാസ ചെലവുകൾക്ക് ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകി. അതിനാൽ, മൊത്തം രാസ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം കട്ടപിടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിവുള്ള ഇതര കട്ടപിടിക്കൽ സഹായികളെ ഉപഭോക്താവ് വിലയിരുത്താൻ തുടങ്ങി.

പരമ്പരാഗത അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് കോഗ്യുലന്റ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിലവിലുള്ള ചികിത്സാ വ്യവസ്ഥകൾ

PDADMAC വിലയിരുത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, മലിനജല സംസ്കരണത്തിനുള്ള പ്രാഥമിക കോഗ്യുലന്റായി ഉപഭോക്താവ് അലുമിനിയം സൾഫേറ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരുന്നു. ശരാശരി പ്രവർത്തന അളവ് ഏകദേശം 340 ppm ആയിരുന്നു, പ്രതിമാസം 180 മെട്രിക് ടൺ രാസവസ്തു ഉപഭോഗം ഉണ്ടായിരുന്നു. ഈ സംസ്കരണ പരിപാടിയുടെ ഫലമായി ഏകദേശം US$63,000 പ്രതിമാസ രാസവസ്തു ചെലവ് കണക്കാക്കി.

ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ പ്രകടനം പ്ലാന്റിന്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയെങ്കിലും, താരതമ്യേന ഉയർന്ന അളവ് രാസ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, സ്ലഡ്ജ് ഉൽപാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, പ്രവർത്തനച്ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനും കാരണമായി. തൽഫലമായി, മൊത്തത്തിലുള്ള രാസ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ശീതീകരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അവസരങ്ങൾ ഉപഭോക്താവ് അന്വേഷിക്കാൻ തുടങ്ങി.

പോളിഡാഡ്മാക് മൂല്യനിർണ്ണയവും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിശോധനയും

ഉപഭോക്താവിന്റെ മലിനജല സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അവലോകനം ചെയ്ത ശേഷം, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ PDADMAC ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുകയും ഡോസേജ് വിലയിരുത്തലും പരീക്ഷണ നടപടിക്രമങ്ങളും സംബന്ധിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ ശുപാർശകൾ നൽകുകയും ചെയ്തു.

മലിനജല സംസ്കരണ പരിപാടി, ഡോസിംഗ് തന്ത്രം, അന്തിമ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഓൺ-സൈറ്റ് പരീക്ഷണങ്ങളിൽ ഉപഭോക്താവ് നിർണ്ണയിക്കുകയും സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്തു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മൂല്യനിർണ്ണയ പ്രക്രിയയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും നൽകുക എന്നതായിരുന്നു ഞങ്ങളുടെ പങ്ക്.

നിലവിലുള്ള ചികിത്സാ പരിപാടിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ PDADMAC-ന് ശീതീകരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മൊത്തത്തിലുള്ള രാസ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതായിരുന്നു പരീക്ഷണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.

പ്രകടന താരതമ്യം: അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് vs. PDADMAC പ്രോഗ്രാം

പ്ലാന്റ് വിലയിരുത്തലിനെത്തുടർന്ന്, കട്ടപിടിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ PDADMAC (PolyDADMAC) ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ചികിത്സാ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും രാസവസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തുവെന്ന് ഉപഭോക്താവ് സ്ഥിരീകരിച്ചു.

പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം, മൂല്യനിർണ്ണയ കാലയളവിലുടനീളം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഫ്ലോക്ക് രൂപീകരണവും സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ പ്രകടനവും ഉപഭോക്താവ് നിരീക്ഷിച്ചു. ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, PDADMAC പരമ്പരാഗത കോഗ്യുലന്റുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും, രാസ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം വ്യാവസായിക മലിനജല ശുദ്ധീകരണ സൗകര്യങ്ങൾ പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുമെന്നും ഈ ഫലങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നു.

മലിനജലത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, പ്ലാന്റ് രൂപകൽപ്പന എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചാണ് സംസ്കരണ പ്രകടനം നടക്കുന്നതെങ്കിലും, ഉയർന്ന ചാർജ്-സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിഡാഡ്മാക് കശാപ്പുശാലയിലെ മലിനജല സംസ്കരണ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഫലപ്രദമായ ഫ്ലോക്കുലന്റ് സഹായിയായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഈ കേസ് വ്യക്തമാക്കുന്നു.

PDADMAC ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിച്ച അധിക പ്രവർത്തന നേട്ടങ്ങൾ

രാസ ചെലവ് കുറയ്ക്കലിനു പുറമേ, മൂല്യനിർണ്ണയ കാലയളവിൽ ഉപഭോക്താവ് നിരവധി ദ്വിതീയ പ്രവർത്തന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു:

• പീക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളുകളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ പ്രകടനം
• മെച്ചപ്പെട്ട സ്ലഡ്ജ് അടിഞ്ഞുകൂടൽ സ്വഭാവം
• സംസ്കരിച്ച മാലിന്യ കലർപ്പിലെ കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനം
• കുറഞ്ഞ ഡോസേജ് ആവശ്യകതകൾ കാരണം രാസവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തീവ്രത കുറയുന്നു.
• മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി

ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ദൈനംദിന മലിനജല സംസ്കരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും സംസ്കരണ ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിച്ചു.

മാലിന്യജല ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും ഫ്ലോക്കുലന്റ് വിതരണക്കാർക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

വ്യാവസായിക മലിനജല ശുദ്ധീകരണ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള നിരവധി പ്രധാന നിഗമനങ്ങൾ ഈ വിലയിരുത്തൽ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു:

• സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന കാരണം കശാപ്പുശാലയിലെ മാലിന്യത്തിന് വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ശീതീകരണ തന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
• ഉയർന്ന അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് അളവ് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കണമെന്നില്ല.
• പോളിമർ അധിഷ്ഠിത ചാർജ് ന്യൂട്രലൈസേഷൻ രക്തം ശീതീകരണ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• വലിയ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ തന്നെ രാസവസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കൽ സാധ്യമാണ്.
• പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷന് ദീർഘകാല ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

മലിനജല സവിശേഷതകൾ, സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷൻ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഫലങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്ന് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉചിതമായ ഡോസിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓരോ സൗകര്യവും സ്വന്തം വിലയിരുത്തൽ നടത്തണം.

ഞങ്ങളുടെ PolyDADMAC-നെക്കുറിച്ച്: വിശ്വസനീയമായ PolyDADMAC വിതരണക്കാർ

ഞങ്ങളുടെ PDADMAC (പോളിഡയൽ ഡൈമീഥൈൽ അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്) വിവിധ വ്യാവസായിക ജല ശുദ്ധീകരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കാറ്റയോണിക് പോളിമറാണ്, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കശാപ്പുശാലയും മാംസ സംസ്കരണവും മലിനജലം
• ഭക്ഷണ, പാനീയ മലിനജലം
• പേപ്പർ, പൾപ്പ് മാലിന്യങ്ങൾ
• തുണിത്തരങ്ങളിലെ മാലിന്യ സംസ്കരണ സംവിധാനങ്ങൾ
• വ്യാവസായിക മാലിന്യ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾ

തുടർച്ചയായ ഡോസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ബാച്ച് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ സ്ഥിരതയുള്ള വ്യാവസായിക ഗ്രേഡുകളിലാണ് ഞങ്ങൾ PDADMAC വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.

ഞങ്ങൾ ടേൺകീ മലിനജല സംസ്കരണ സംവിധാനങ്ങളോ പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങളോ നൽകുന്നില്ല. പകരം, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലും ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന മലിനജല ഡാറ്റയും പ്രവർത്തന ഫീഡ്‌ബാക്കും അടിസ്ഥാനമാക്കി ആപ്ലിക്കേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുന്നതിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. അന്തിമ സംസ്കരണ രൂപകൽപ്പന, പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രവർത്തന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ അന്തിമ ഉപയോക്താവിന്റെയോ അവരുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പങ്കാളിയുടെയോ ഉത്തരവാദിത്തമായി തുടരുന്നു.