ജല ശുദ്ധീകരണ രാസവസ്തുക്കൾ

പോളിഡാഡ്മാക്: സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

മാലിന്യ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ചെളി നിർജലീകരണം. ചെളിയിലെ വെള്ളം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അതുവഴി ചെളിയുടെ അളവ് കുറയുകയും, സംസ്കരണ ചെലവും സ്ഥലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്ഫ്ലോക്കുലന്റ്കാര്യക്ഷമമായി PolyDADMAC ആണ് പ്രധാനം,കാറ്റയോണിക് പോളിമർ ഫ്ലോക്കുലന്റ്, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ഒന്നാമതായി, ചെളിയുടെ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെളി പ്രധാനമായും മലിനജല സംസ്കരണ സമയത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഖര അവശിഷ്ടമാണ്. ജൈവ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ഗ്രൂപ്പുകൾ, അജൈവ കണികകൾ, കൊളോയിഡുകൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചെളിയിലെ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കൾ നെഗറ്റീവ് ചാർജ്ജ് ചെയ്യപ്പെടുകയും പരസ്പരം അകറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം വെള്ളം സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഖരവസ്തുക്കളുടെ മധ്യത്തിൽ നിറയുന്നു, അതിനാൽ ചെളിയുടെ പ്രാരംഭ ജലത്തിന്റെ അളവ് 95% വരെ എത്താം. ഈ ചെളി യഥാസമയം സംസ്കരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് പരിസ്ഥിതിക്ക് ദ്വിതീയ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും. അതിനാൽ, മലിനജല സംസ്കരണ മേഖലയിൽ സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി നടത്താം എന്നത് ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

ചെളിയിൽ നിന്ന് വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ,സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് ഫ്ലോക്കുലന്റുകൾസ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഫ്ലോക്കുലന്റ് സ്ലഡ്ജിലെ ചെറിയ കണങ്ങളെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ, അഡോർപ്ഷൻ ബ്രിഡ്ജിംഗ് മുതലായവയിലൂടെ വലിയ കണങ്ങളാക്കി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ അവശിഷ്ടീകരണവും നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. മലിനജല സംസ്കരണത്തിലും സ്ലഡ്ജ് നിർജ്ജലീകരണത്തിലും പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രാസ ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ, പോളിഡാഡ്മാക് അതിന്റെ സവിശേഷമായ തന്മാത്രാ ഘടനയും ചാർജ് സാന്ദ്രതയും കാരണം സ്ലഡ്ജ് നിർജ്ജലീകരണത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

പോളിഡാഡ്മാകിയുടെ തന്മാത്രാ ഘടന ഇതിന് ഉയർന്ന ചാർജ് സാന്ദ്രതയും മികച്ച അഡോർപ്ഷൻ ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു. സ്ലഡ്ജ് നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, പോളിഡാഡ്മാകിക്ക് സ്ലഡ്ജ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാനും, വൈദ്യുത ന്യൂട്രലൈസേഷൻ വഴി കണികകൾക്കിടയിലുള്ള വികർഷണബലം കുറയ്ക്കാനും, കണികകൾക്കിടയിൽ വലിയ ഫ്ലോക്കുകളുടെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, പോളിഡാഡ്മാകിയുടെ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾക്ക് ഫലപ്രദമായ ഒരു നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഒന്നിലധികം സ്ലഡ്ജ് കണങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് കുടുക്കുകയും, സ്ലഡ്ജ് കണികകൾക്കിടയിൽ നിന്ന് വെള്ളം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുകയും, നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള ക്ലമ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ജലത്തിന്റെ അളവ് 60-80% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാനും, വോളിയം 75-87% കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

പരമ്പരാഗത അജൈവ ഫ്ലോക്കുലന്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പോളിഡാഡ്മാക്സിന് ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും ചാർജ് സാന്ദ്രതയും ഉണ്ട്, ഇത് ശക്തമായ ഫ്ലോക്കുലേഷൻ കഴിവ് നൽകുന്നു. കൂടാതെ,പോളിഡാഡ്മാക്മികച്ച ലയന പ്രകടനമുണ്ട്, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. PD തന്നെ ആലം പോലെ അവശിഷ്ടം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ അധിക സ്ലഡ്ജിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഗുണങ്ങൾ സ്ലഡ്ജ് ഡീവാട്ടറിംഗ് മേഖലയിൽ പോളിഡാഡ്മാകിന് വിശാലമായ പ്രയോഗ സാധ്യതകളുണ്ടാക്കുന്നു.

പോളിഡാഡ്മാക് എന്ന തന്മാത്രാ ഘടന ഇതിന് ഉയർന്ന ചാർജ് സാന്ദ്രതയും മികച്ച അഡോർപ്ഷൻ ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു. അതിന്റെ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലെ ഒന്നിലധികം കാറ്റയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകൾക്ക് സ്ലഡ്ജ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള അയോണിക് ഗ്രൂപ്പുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള അയോണിക് ബോണ്ടുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ശക്തമായ അഡോർപ്ഷന് കാരണമാകുന്നു. ഈ അഡോർപ്ഷൻ കണികകൾക്കിടയിലുള്ള വികർഷണം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, വലിയ ഫ്ലോക്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

മാലിന്യ സംസ്കരണം

പോളിഡാഡ്മാക്സിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയ്ക്കും ചാർജ് ഗുണങ്ങൾക്കും പുറമേ, അതിന്റെ സാന്ദ്രതയും അളവും സ്ലഡ്ജ് നിർജ്ജലീകരണ ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, പോളിഡാഡ്മാക്സിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുമ്പോഴോ അളവ് വർദ്ധിക്കുമ്പോഴോ, സ്ലഡ്ജിന്റെ ഡീവാട്ടറിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയോ അളവോ വിപരീത ഫലത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് കൊളോയിഡ് സംരക്ഷണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് നിർജ്ജലീകരണ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ പോളിഡാഡ്മാക് സാന്ദ്രതയും അളവും നിർണ്ണയിക്കാൻ നിർദ്ദിഷ്ട മലിനജല സംസ്കരണ സംവിധാനത്തിനും സ്ലഡ്ജ് ഗുണങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി പരിശോധനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-26-2024

    ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ